【高速PCB电路设计】1.高速PCB设计概述

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一、概述

1.什么是高速电路?

  • 一般认为:高速电路频率≥50MHz且这部分频率电路达到1/3。
  • 客观的讲:考虑到上升下降沿及延迟,当信号的传输路径大于1/6倍传输信号波长时,认为是高速信号。
  • 因此,信号的传输延迟大于1/2数字信号驱动端的上升时间,则认为此类信号是高速信号并产生传输线效应,即为高速电路。

2.高速信号

  • 一般地,信号上升时间的典型值可以通过器件手册得到,而信号的传播时间在PCB上由实际布线长度决定,PCB板上每英寸的传输延时约为0.167ns(约5~6inch/ns)。
  • 如果过孔多,器件管脚多,信号线上设置的约束多,延迟增大。
  • 通常高速逻辑器件的信号上升时间大约为0.2ns。

设Tr为信号上升时间,Tpd为信号线传播延时。如果:

  • Tr>4Tpd,信号落在安全区域;
  • 2Tpd < Tr ≤ 4Tpd,信号落在不确定区域;
  • Tr ≤2Tpd,信号落在问题区域。

3.高速设计

  • 电源滤波,均匀分配电源,降低系统噪声
  • 匹配信号线,减少反射
  • 降低走线间串扰
  • 减小地弹效应
  • 阻抗匹配
  • … …

4.整体设计思路

  • 对单板宏观整体了解
  • 对硬件研发流程节点了解
  • 对设计规范熟悉
  • 能平衡SI、SI、EMC、成本、周期等要求

A、SI/PI/EMC设计指南
B、开关电源PCB设计指南
C、射频/模拟PCB设计指南
D、接口电路PCB设计指南
E、时钟电路PCB设计指南

高速PCB设计流程

  • 单板整体电路分析:对单板主要芯片方案、电源方案、主要总线、信号流向、电源树、接口类型、工艺方案、EMC方案等做整体了解和规划
  • 预布局、前仿真分析:在综合考虑满足信号质量、EMC、热设计、DFM等方面的基础上,把主要器件合理的摆放到PCB上
  • 布局布线:在满足信号质量、DFM、EMC等规则要求下,完成器件摆放和信号互连
  • 后仿真验证:Sl仿真、PI仿真、热仿真
  • 工艺评审:利用Valor等先进工具进行DFM

二、高速PCB叠层与阻抗设计

1.PCB层叠理论基础

  • 信号线阻抗:介质厚度对阻抗影响大、尽量减小线宽、加大线距(3W原则),降低串扰
  • 信号返回路径:
    -低速中,电流沿着最小电阻路径流动
    -高速中,电流沿着最小电感路径流动
  • 电源、地平面:
    -为数字信号的转换提供稳定的参考电压
    -为所有的逻辑器件提供电源
    -控制信号之间的串扰
  • 电源完整性要求:电源对地保持低阻抗,电源阻抗为
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    -D为电源地平面间距,W为平面重叠的面积
  • 平面隔离技术:推荐使用额外的地平面而不是电源平面来隔离布线

2.叠层设计原则

参考
PCB_3.PCB叠层
PCB_4.确定PCB层压

3.阻抗设计精度

  • 阻抗精度要求一般在±10%,严格的±5%
  • 控制阻抗的连续性比片面追求阻抗值更重要

4.PCB设计时带来的阻抗不连续

  • 线宽突变
  • 走线跨分割
  • 过孔换层
  • 分支结构
  • 连接器器件管脚

三、高速PCB布局布线设计

1.布局思路

  • 提前规划,绘制框图

【高速PCB电路设计】1.高速PCB设计概述
【高速PCB电路设计】1.高速PCB设计概述

  • 预布局(可不受板框、DRC限制)
  • 模块化布局
  • 布局优化

2.布局设计规则

对规则熟悉且有书面条例进行检查对照。

3.Fanout(扇出)设计

QFN
模块调整时把扇出做好,扇出时保证布线通道(器件本体下,器件Pin下,空隙处)。

PIN间距0.5MM

  • 单片时信号线尽量往外扇出,电源地尽量往里扇出,就近放置滤波电容
    【高速PCB电路设计】1.高速PCB设计概述
  • 双片时正反对贴,共用电源、地孔,就近放置滤波电容
    【高速PCB电路设计】1.高速PCB设计概述

BGA

0.5BGA扇出,一阶HDI

  • BGA可以使用自动fanout,后面再根据具体情况调整孔的位置;-由于阻抗控制关系,盲孔出来到埋孔的线应该尽量短。
  • 0.5BGA扇出,盲孔尽量打在四个焊盘的中间;不要打在焊盘上,不然加工要做电镀填孔,难度成本大

0.4BGA扇出,一阶HDI。

  • 0.4BGA的只能打在盘上。
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4.布局思路

  • 规则驱动设计
  • 关键信号优先处理
  • 整板布线
  • 电源、地处理
  • 等长绕线
  • 布线优化

5.布线设计规则

对规则熟悉且有书面条例进行检查对照。

四、高速PCB仿真介绍

1.高速PCB仿真的目的

  • 确定关键信号的链路阻抗
  • 确定关键信号、总线的链路长度
  • 确定阻抗匹配方案
  • 确定总线拓扑结构
  • 提前预估信号质量
  • 确保硬件设计质量

2.高速PCB仿真流程

  • 信息获取:了解信号类型、特征及相关要求,获取模型
  • 规划评估:规划高速链路布线路径,估算最长最短的大致走线长度,预先选定几种板材,并获取相关参数
  • 设计叠层:根据信号阻抗,单板空间和板厚,确定层数,计算差分阻抗,创建传输线模型
  • 设计过孔:在满足设计和加工要求的情况下,确定过孔结构、回流孔、扫描频率或变量等参数,分析仿真结果,输出过孔模型
  • 绘制原理图:根据规划,搭建串行链路原理图,设置相应参数
  • 仿真分析:分析仿真结果,优化走线、过孔、均衡等参数

3.高速PCB仿真痛点和难点

  • 仿真软件的使用比较复杂
  • 许多器件的仿真模型很难获取
  • 对SI的理论知识没有吃透
  • 仿真软件的价格昂贵

4.高速PCB仿真应用

  • 高速串行链路仿真(如PCIE)
    【高速PCB电路设计】1.高速PCB设计概述
  • 高速并行链路仿真(DDR系统级验证)
  • 电源仿真(分析确定载流宽度等)

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