PDCA是精益管理和六西格玛管理的基础原则,通常PDCA可以转化为六西格玛的DMAIC,变成一套以数据驱动方式为主来减少过程变异的改善方法,也可以应用于精益管理的原则上,处理优化价值流和减少浪费的改进上。
PDCA循环原则
这是由美国著名管理学家戴明提出的,包括四大概念:Plan、Do、Check、Act。
步骤1:计划(Plan)
正所谓谋定而后动,秉持第一次就做对的精神,谨慎的思考该怎么做!在产品制作之前,周延的规划各项标准程序(SOP)、制程规格、负责单位以及检验方式…等。
步骤2:执行(Do)
依据先前制定的规划,准确的执行各项工作。
步骤3:查核(Check)
在执行过程中,必须随时检查达成率。倘若发现计划(Plan)和实际执行(Do)发生落差时,就该随时提出改善的办法。
步骤4:行动(Act)
针对第3个步骤查核(Check)所提出的改善之道,重新修正做法,正确执行矫正措施,以利未来的工作方向越来越进步。
戴明(Deming )认为,上述的步骤是一个持续循环的动态过程。企业只要重覆执行步骤1~4,就能持续从错误中学习和反省,并且从反省中成长!企业若确实实施 PDCA 循环,将能体验前所未见的巨大效益。尤其在网路时代中,产品的生命周期越来越短,企业该如何因应诡谲的市场变化,并随时改善生产和质量管理方式,已成为管理者最重要的课题。
PDCA循环原则与精益管理
1990年,詹姆斯·沃麦克(James Womack)和丹尼尔·T·琼斯(Daniel T. Jones)在他们经典的著作《精益思想》中提炼出精益管理五个原则,也可以说是五个步骤,顾客确定价值(Define Customer Value)、识别价值流(Value Stream)、价值流动(Value flow)、拉动(Value Pulling)、尽善尽美(Perfection)。
同样,PDCA也可以应用于精益管理的原则上,处理优化价值流和减少浪费的改进上。就如下表所示:文章来源:https://www.toymoban.com/news/detail-606514.html
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