目录
1设计目的
2设计方案
2.1材料选择
2.2电源设计
2.3控制设计
3焊接调试
3.1焊接
3.2调试
4程序
1设计目的
此次设计的东西是一个点阵屏，通过点阵屏实现电梯屏幕功能。显示内容包括向上运行箭头和向下运行箭头，以及1-12的楼层。
2设计方案
2.1材料选择
点阵屏采用3*4=12块点阵屏拼接而成，采用串联方式。
点阵屏和max7219以及示例代码资料，有需要可以看这个。
https://download.csdn.net/download/weixin_51248645/88765564
点阵屏原理如下：
驱动显示通过MAX7219实现，MAX7219/MAX7221是一种集成化的串行输入/输出共阴极显示驱动器,它连接微处理器 与8位数字的7段数字LED显示，也可以连接条线图显示器或者64个独立的LED。其上包括一 个片上的B型BCD编码器、多路扫描回路，段字驱动器，而且还有一个8*8的静态RAM用来存 储每一个数据。只有一个外部寄存器用来设置各个LED的段电流。MAX7221与SPI™、QSPI™ 以及 MICROWIRE™相兼容，同时它有限制回转电流的段驱动来减少EMI（电磁干扰）。 一个方便的四线串行接口可以联接所有通用的微处理器。每个数据可以寻址在更新时不需 要改写所有的显示。MAX7219/MAX7221同样允许用户对每一个数据选择编码或者不编码。 整个设备包含一个150μA的低功耗关闭模式，模拟和数字亮度控制，一个扫描限制寄存 器允许用户显示1-8位数据，还有一个让所有LED发光的检测模式。
2.2电源设计
整体采用12伏供电。点阵屏和单片机需要5V供电，所以需要降压后使用。
方案一：7805降压，12V供电--电容滤波---7805降压---电容滤波，之后给到器件使用。测试后发现7805发热特别严重，原因是整体电流过大，造成7805过载。而且随着7805过热，触发7805热保护，造成输出电压降至2V左右，单片机和点阵屏都无法显示。所以该方案在大电流的时候不适合。除非采用78H05、78G05等可以过大电流的，但是7805本身效率就很低，50%都不到，所以不采用此方案。
方案二：采用LM2596模块，该模块通过震荡的方式改变输出电压，所以电源效率很高，输出电流可以达到3A以上，所以采用此方案进行设计。
2.3控制设计
电源和屏幕设计好后，增加一些控制功能，此次设计增加两个按键，然后再增加一个eeprom,通过按键，调整电梯运行方向和楼层总数，设置好的值写入eeprom中，这样下次上电后直接读取设置值即可。
3焊接调试
3.1焊接
焊接的时候一定要把板子对齐捏紧，否则最后的屏幕会后空隙，很难看。（注：点阵屏最好不要用胶水粘贴，特别是502这种强腐蚀的，点阵屏表面的涂料会直接变花，点阵屏旁边的白的塑料也会腐蚀出很多白色液体，会直接把屏幕搞花，最好就是直接用胶带在最外层粘几圈，可以把屏幕捏紧）
3.2调试
最好是先单个屏幕调试一下，再整体调试。血淋淋的教训，直接整体调试，最后三块屏幕就是一直全部亮，没有按照程序显示，怀疑是前一块的屏幕有问题，但是前一块自己显示是没问题的。怀疑是焊接没焊好，将DOUT端口都重新焊接后还是有问题。最后只能拆板子赌一把是不是这块有问题，换了新的板子后，没问题了。。。。。。
所以，不要觉得屏幕正常显示就没问题，可能Dout端口有问题，会造成信号传输不下去。
4程序
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