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前言
生活中随处可见热敏打印机的身影,例如:小票打印机,标签打印机,热敏打印具有速度快、噪音低,打印清晰,使用方便的优点。本文记录从硬件设计到软件实现,动手做一个热敏打印机。
一、热敏打印机的原理
热敏打印机通过蓝牙,串口,USB发送数据到MCU,解析得到的数据从spi flash获取汉字或ASSIC数据,发送到打印机头。
控制打印机头加热,控制打印机的步进电机走纸,从而实现热敏打印。
二、V1打印机硬件框架
1.打印机功能模块说明
主控MCU选择STM32F103C8T6或者pin to pin的GD32F103C8T6,电源使用DC12V供电,通过LM2596S直流降压模块,后期可以通过旋转电位器可以调热敏打印机的供电电压,再经过2个LDO AMS1117-5.0,AMS1117-3.3输出5.0V和3.3V电压,5V电压可以给USB供电,3.3V电压给MCU和其他模块供电,通过SPI接口连接外部flash,用于存储字库,USB用于识别打印机类型,可以通过UART可以打印log,一路串口用于连接HC08透传模块,便于手机连接通过蓝牙打印数据。
2.PCB Layout
使用AD10软件画原理图和PCB
三、V1打印机硬件调试记录
在嘉立创打板后,迫不及待开始买材料开始焊接,焊接调试 的过程中,发现V1存在一些问题:
1.DC电源过孔太小需要加大
过孔小了,焊接的时候比较麻烦,不能很好对准
关于LM2596S降压模块,刚拿到手的时候,不能输出电压,需要逆时针旋转10圈左右,再可以正常调电压;转动电位器调电压的时候可以用万用表接在OUT-和OUT+,看输出的电压数值。
2.SPI flash 封装不对,需要修改
错的封装:
修改后:
3.打印机孔偏了点
没有找到打印机孔位尺寸图,手搓的有些偏差
4.电源短路,AMS1117-5,和AMS1117-3.3
画错了5V电源和3.3V电源电路,导致烧掉了一颗MCU,后来通过飞线测试5.0V电源和3.3V电源正常
5.缺少检测纸 PHE 功能
6.加热IO上电时长时间高电平,导致电机加热
关闭JTAG,GPIOB4 上电时会拉高几百ms,改为GPIOB6
初始化B5和B6 先拉高再拉低,正常
割断STB2,接在KEY GPIO6 IO上
7.电机IO IN2 IO上电200ms多高电平
电机IO上电时有问题 IN2,PA15 改为 PB9,修改后:B9 飞线连到IN2上
8.修改LED2 为PC14
9.30P 座子位置问题
买的座子是30 pin下接,PCB和实物座子不匹配,重新买上接的30 pin座子
10.增加蜂鸣器
增加一个IO GPIOB7 控制蜂鸣器
11.DC座子晃动,更换3脚DC座子
焊接的是2pin的DC座子,跟PCB没有关系【忽略不管】
12.按键的封装不对
焊接的时候焊盘比较小,按键焊盘改大一些方便焊接
13.SWD和UART 接口缺少丝印
添加SWD丝印,VCC,SWDIO,SWCLK,GND
添加UART丝印,VCC,TXD,RXD,GND
14.增加一些调试焊点
在STB1,STB2网络增加焊点,便于软件调试文章来源:https://www.toymoban.com/news/detail-833733.html
总结
通过设计热敏打印机PCB,调试硬件发现设计的硬件问题,再修改验证。文章来源地址https://www.toymoban.com/news/detail-833733.html
到了这里,关于STM32热敏打印机V1的文章就介绍完了。如果您还想了解更多内容,请在右上角搜索TOY模板网以前的文章或继续浏览下面的相关文章,希望大家以后多多支持TOY模板网!